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秀竹竹家具工厂外景

关于秀竹

竹家具设计与制造

结合竹材理解、产品开发和有序制造,为品牌与商业项目提供协同支持。

以工厂为基础的项目支持 设计、打样、生产与交付沿同一项目路径协同。
设计支持 从参考资料与图纸开始
样品开发 量产前确认关键细节
生产协同 生产步骤衔接项目要求
质量对齐 尺寸、表面、配合与包装
出口协调 包装、标签与交付资料

我们是谁

以竹材为核心,以项目为导向

秀竹专注于面向品牌与商业空间的竹家具。产品造型、结构、表面、数量、包装与交付,会作为同一个项目整体进行评审。

我们从参考图片、图纸或样品出发,梳理产品开发与生产所需的关键决定,让打样、量产和交付围绕同一套已确认要求推进。

联系项目团队
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竹家具生产车间
生产车间

OEM / ODM

从概念走向可执行的产品

面向品牌、进口商、设计公司和商业项目,围绕设计评审、样品确认与批量生产提供协同支持。

01

设计与工程评审

把参考图片、草图与项目需求转化为可评审的结构、尺寸和生产细节。

02

原型与样品

通过样品确认比例、配合、表面、组装和包装等关键方向。

03

生产与交付

把已确认细节延续到生产检查、包装与出货协调中。

生产体系

让已确认要求进入每个生产节点

从材料准备、部件加工到打磨、表面处理与包装,每个阶段都围绕项目已确认的要求推进。

  • 竹材与木工部件的加工准备
  • 按确认样品评审工艺与组装细节
  • 按确认方向推进打磨与表面处理
  • 出货前核对产品与包装要求
竹家具生产现场
生产现场 加工 · 组装 · 检查

项目质量确认

从规格到包装的四个确认节点

项目要求通过文件、样品和过程检查逐步对齐;适用的测试或认证资料按具体产品与市场要求另行确认。

  1. 01

    项目规格

    记录用途、尺寸、结构、材料、表面与包装要求。

  2. 02

    实物样品

    量产前确认关键外观、配合和结构细节。

  3. 03

    过程检查

    在生产节点核对尺寸、表面与组装要求。

  4. 04

    包装复核

    出货前核对保护方式、标签与交付资料。

为什么与我们合作

为长期 B2B 项目协作而组织

竹材理解

结合产品造型、结构和用途评审材料方向。

开发支持

从参考资料到图纸、原型与样品确认。

规格对齐

以已确认规格和样品作为生产依据。

灵活协同

围绕数量、表面、包装和交期评审方案。

B2B 交付思维

兼顾品牌、采购团队与商业项目的交付条件。

工厂参观

线上或现场参观我们的工厂

360° 虚拟工厂体验即将上线。在此之前,我们很乐意为符合合作条件的采购商和项目合作伙伴安排生产设施实时视频参观。

预约实时视频参观
竹家具表面处理车间

定制竹家具

把下一个竹家具项目需求交给我们评审

发送参考图片、图纸、数量与交付条件,我们将围绕材料、结构、制造可行性和包装方向进行评审。